机械加工工业的发展离不开高精密机械加工技术的发展，一种新加工手段的发展及其应用，离不开效率和质量的同步提高,慢走丝电火花加工作为机械加工的一种类型，近年来随着机械加工技术的发展也得到了突飞猛进的前进。慢走丝线
切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展，现在国际上所流行的慢走丝机床的设计理念是根据电极丝的性能来设计的，而电极丝技术的突破往往会带动线切割机设计的革新。从最初使用的无氧铜线切割到现在的复合线进行切割，慢走丝切割的发展经历了从低效率、低质量到高效率、高质量、自动化、专业化生产的一个漫长的历程。中国的线切割技术发展是在逐步引进吸收国外先进技术的基础上发展起来的，从最早的快走线、中走线加工到现在已经逐渐在普遍使用的慢走丝加工，经历了一个从低到高的发展历程。从上世纪七八十年代镀锌电极丝的发明到今天，市场上已经出现了各种各样的电极丝，比如普通黄铜电极丝、镀锌电极丝、复合线等，但是它们还存在以下问题阻碍了它们的发展。
普通黄铜电极丝：
组成成分为铜锌二元合金,因为受到黄铜中锌含量的限制,它的切割速度受到了制约,而随着黄铜中锌含量增多,其切割速度也会有小的提升,但它的提升速度是有限的。铜锌二元合金属于普通黄铜，因受合金本身的限制，对于使用要求抗拉性能要求较高、切割精度速度要求较高的切割要求时，普通黄铜电极丝就受到了限制。
镀锌电极丝：
芯材为普通黄铜，外面镀一层锌，由于锌在切割过程中的气化作用，这种电极丝的放电会比较稳定，切割表面会比普通黄铜丝光滑。由于是在普通黄铜的表面镀了一层单质锌，锌的导电率比铜低了很多，因此造成这种电极丝的导电率会比较低，而使最终的切割速度受到限制，另外因锌是电镀上去的，也容易出现电镀层脱落的现象，而引起最终的切割效果。
速度型镀层电极丝：
芯材为普通黄铜，镀层为铜锌合金，厚度比普通镀锌电极丝的镀层要厚一些。这种镀层电极丝的速度比普通镀锌电极丝的切割速度要快一些，适合于高效率的加工。但因为这种电极丝的镀层为铜锌合金，导电率同样受到限制，对切割速度的提高也会有影响。
扩散退火型电极丝：
研究发现，表面有均匀小坑洞的电极丝会改善电极丝的放电冲洗效果，应运而生，就产生了这种表面多孔结构的电极丝。扩散退火型电极丝芯材为无氧铜或者普通黄铜，并通过扩散退火在外层包一层铜锌合金，其中铜和锌的比例为1：1，由于芯材为无氧铜或者普通黄铜，表层是采用扩散退火形成的多孔结构，故这种电极丝的冲洗效果比常规的电极丝要好。但因为芯材为无氧铜或者普通黄铜，其抗拉强度会受到限制，表层扩散退火上去的铜和锌也由于导电率的限制对特殊的加工会有影响。
鉴于上述电极丝存在的限制及精密加工朝高精度高效率方向发展的需要,急需一种克服上述电极丝限制的新型电极丝
来满足精密加工的要求,开发高强度高放电性复合电极线来克服上述电极丝的限制,成为精密加工制造业面临的刻不容缓的问题。
麦特莱凭借集团20年发展的经验,迅速成为中国最大的慢走丝切割线制造商,并在中国模具产业的积聚地深圳、昆山
等地设立了麦特莱销售分公司，目前切割线产品在国内市场占有率行业第一,同时远销欧洲、美洲、东南亚等地。麦特莱
始终致力于打造企业自有品牌,并将创造中国切割线自有品牌作为目标,同时不断研发高端切割线引领行业发展。
高导电高韧性电极丝的研究开发就是麦特莱致力于打造企业自有品牌,研发高端切割线引领行业发展的实践。
高导电高韧性电极丝的研究已经成功开发出样品线并经过客户的初步测试。该项目已于2008年11月被科技部
批准立项为国家火炬计划项目,项目编号为2008GH031033,目前该项目进展顺利,预计09年全面推向市场。 |
